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            徠卡清潔度檢測儀

            簡要描述:徠卡清潔度檢測儀Leica M165C:符合VDA19、IOS16232、NAS1638,ISO4406、ISO4407,ASTMD4378-03、,是汽車行業清潔度檢測和液壓,潤滑行業顆粒度檢測的主流產品;由德國徠卡公司和博世公司聯合開發為汽車行業零部件清潔度檢測分析應用。

            • 產品型號:Leica M165C
            • 廠商性質:代理商
            • 更新時間:2022-03-31
            • 訪  問  量:2002

            詳細介紹

            品牌其他品牌產地類別進口
            應用領域電子,交通,航天,制藥,汽車

            徠卡清潔度檢測儀M165C

            徠卡清潔度檢測設備是目前汽車整車廠、汽車零部件企業常用的分析設備。

            徠卡清潔度檢測儀M165C 是清潔度顯微分析方法 VDA19標準的推薦系統!

            徠卡清潔度檢測分析系統:符合ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,GB/T-20082 ,是汽車行業清潔度檢測和液壓,潤滑行業顆粒度檢測的主流產品;由德國徠卡公司和博世公司聯合開發為汽車行業零部件測定清潔度及顆粒分析應用。

            發展至今,已經成為世界主流整車廠商,世界汽車零部件廠商清潔度檢測的首先選擇儀器。

             

             

             

             

             M165C Cleanliness Expert

             

            一、應用背景-汽車行業

            顆粒污染可能導致系統提前失效,并且產生額外的維保成本

            顆粒污染降低系統性能

            品牌制造商會要求清潔度證書,保障質量

            質量系統要求生產過程”全程可控”,便于溯源

            “清潔” 產品降低耗財成本

             

            二、主要特點:

            1、高清晰度智能化顯微鏡M165C確保了測量精度和對顆粒的準確識別

            2、自動對焦,自動掃描系統確保顆粒不被漏判和誤判,檢測效率高

            3、智能化,便利化的軟件

            4、德國徠卡公司和博世公司聯合開發,專業性強,操作性高.測定結果的公認性高,

               如采用本系統可大大提升零部件采購商對零部件制造商的認可度

            5、適合精密清洗定量化的清潔度檢測,尤其使用于檢測微小顆粒和帶色雜質顆粒

            6、對整個過濾膜上的顆粒進行分析,因此分析的準確性和可靠性更高。

            7、采用全自動分析方式,因此分析效率更高,同時軟件符合國標、標準等多國標準

               (ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19)。標準可自行添加。

            8、符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407  GB/T20082 可以輸入企業內部標準進行清潔度,顆粒度的全自動檢測.

            9、顯微鏡:LEICA DM4000M-CLEANLINESS EXPERT 版本全自動顯微鏡,自動掃描,自動對焦。

            10、德國徠卡公司和博世公司聯合開發的測定和分析標準.

            清潔度檢測設備,清潔度檢測儀,汽車零件清潔度分析,孔隙率檢測,汽車部件清潔度檢測設

              徠卡清潔度檢測儀M165C清潔前操作步驟:
             
              先將浸泡過的空白濾膜放入培養皿中烘箱內,烘干后置于干燥皿中自然冷卻稱重,最后記錄空白濾膜及培養皿的重量。
             
              清潔度檢測工作包括抽樣、解體、清洗、過濾、烘干、分析等內容,工作程序如下圖所示。
             
              (1)清洗:將工件置于清洗槽上方,將燒杯的接收器置于洗槽漏斗下方,收集所有的清洗液。打開通風裝置及加壓裝置,手持噴槍開始對工件位置進行清洗(清洗過程應避免清洗液濺出槽外)。使用完畢后,繼續開噴槍將罐內剩余清洗液全部壓出
             
              (2)過濾:將專用濾膜放在濾杯與砂芯之間夾緊,將待過濾的溶劑倒入濾杯內。過濾應盡可能抽干清洗液,以減少烘干恒重時間,同時防止膜面殘留揮發性清洗液過多而導致烘干時發生危險。
             
              (3)烘干:將濾膜連同濾出的雜質一起放入培養皿中,放入烘箱內烘干,結束后置于干燥皿中自然冷卻后稱重兩次。
             
              (4)稱量:將經過烘干冷卻的帶有雜質濾膜的培養皿放在天平上稱量,讀數精確到
             
              0.1mg;解體過程中的收集的異物也需進行稱重。過濾后的濾膜與空白濾膜的重量差即為工件雜質重量。
             
              (5)清潔度分析:將待檢濾膜使用濾膜夾具置于電動平臺上,依據相關檢測標準中要求的顆粒大小,選用適合的放大倍率及檢測標準。設定掃描區域后,系統自動進行濾膜掃描拼圖,并依據標準對顆粒進行自動分析統計,集成的報告工具自動生成基于標準或客戶模板的標準文檔。

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